Результаты торгов (г. Калинковичи)

   РУП «Белинвестэнергосбережение» оглашает результаты торгов SESUP/RFB/20/07-1 по объекту «Реконструкция газовой части котельной по ул. Марата, 72А в г. Калинковичи с переводом на использование МВТ» (повторные).

Подробная информация здесь.

Анонс сентябрьского номера журнала «Энергоэффективность»

Содержание номера:
• Новая котельная в Слуцке использует в качестве топлива фрезерный торф и другие новости
• Итоги работы по энергосбережению за первое полугодие 2021 года
• Абсорбционный тепловой насос – снижение издержек и углеродного следа
• Продолжается перевод котельных ЖКХ на использование торфа
• Примеры технико-экономического обоснования энергосберегающих мероприятий. Расчеты-шаблоны ТЭО в помощь специалистам
• «Упускать такой шанс было бы глупо» – «Актуальный микрофон»: М.П. Малашенко о тепломодернизации многоквартирных домов
• Электродома: плюсов больше, но минусы имеются
• Стартовал юбилейный XV республиканский конкурс «Энергомарафон»
• Мнения владельцев о самых популярных моделях электромобилей в Беларуси
• Жители еще четырех домов «заказали» тепломодернизацию по механизму Указа № 327
• Анализ эффективности регенеративно-утилизационной схемы с воздушной газотурбинной установкой на базе нагревательной печи прокатного стана
• Развитие инфракрасного электрообогрева в Республике Беларусь

Анализ эффективности регенеративно-утилизационной схемы с воздушной газотурбинной установкой на базе нагревательной печи прокатного стана

Основными цехами современного металлургического мини-завода являются сталеплавильный и прокатный. Схема их расположения предусматривает движение потока металла только в одном направлении, начиная от сталеплавильного цеха и кончая складами готовой продукции прокатных цехов. Для нагрева металла перед горячей обработкой давлением применяются нагревательные печи непрерывного действия, основными типами которых в прокатном производстве являются толкательные печи, печи с шагающим подом и шагающими балками, кольцевые печи. Ввиду того, что металл и греющая среда (продукты сгорания) движутся навстречу друг другу, такие печи получили название методических.
С целью повышения эффективности использования тепловых отходов методических печей была синтезирована схема комбинированной энерготехнологической установки, отличающейся тем, что регенеративный контур подогрева воздуха совмещается с газотурбинной установкой с внешним подогревом рабочего тела. Воздушный рекуператор заменяется или модернизируется под высокотемпературный теплообменник для подогрева сжатого воздуха. После нагрева воздух поступает на вход газовой турбины, которая приводит в действие генератор, вырабатывающий электроэнергию. При этом имеющийся на выходе из турбины воздух затем поступает в печь с температурой, близкой к обычной регенеративной схеме подогрева воздуха. Таким образом, данное техническое решение позволяет нагревать воздух до прежних температур, однако при этом дополнительно генерируется электроэнергия, тем самым повышая термодинамическую эффективность использования потенциала продуктов сгорания, покидающих печное пространство.

В.А. Седнин, заведующий кафедрой «Промышленная теплоэнергетика и теплотехника», д.т.н., профессор;
Е.О. Иванчиков, соискатель, м.т.н.; В.А. Калий, магистрант
БНТУ

Продолжение читайте в сентябрьском номере журнала «Энергоэффективность»

Развитие инфракрасного электрообогрева в Республике Беларусь

Инфракрасная автоматизированная система лучистого обеспечения технологических условий (АСЛОТУ) была разработана в Национальной академии наук Беларуси при поддержке Департамента по энергоэффективности.
Использование инфракрасного излучения для обогрева не ново. Цель заключалась в следующем: сделать его максимально энергетически эффективным за счет увеличения лучистой составляющей теплоотдачи излучателей, оптимизации их размещения в помещении и алгоритма работы, автоматизации работы системы. Решение этой задачи потребовало глубоких научных исследований в области газодинамики, радиационного переноса энергии и воздействия инфракрасного излучения на вещество. В результате было создано несколько модификаций инфракрасных систем: для промышленных предприятий, медицинских учреждений, теплиц и оранжерей. Эти системы были установлены в цехах Минского механического завода им. С.И. Вавилова, ЗАО «Атлант», Минского завода вычислительной техники, ОАО «Горизонт», Бобруйского завода тракторных деталей и агрегатов» и др. В больницах инфракрасные системы были смонтированы в операционных, отделениях реанимации, боксах для новорожденных. В Центральном ботаническом саду НАНБ – в оранжереях для южных растений для поддержания субтропических климатических условий.
Внедрение АСЛОТУ привело к снижению удельных затрат на производство продукции, уменьшению брака, улучшило условия труда, позволило поддерживать индивидуальный микроклимат в отдельных помещениях или на локальных рабочих участках. Причем в каждой отрасли экономики (производства) эта система проявила свои особые положительные качества в силу специфики воздействия инфракрасного излучения.
Основными сдерживающими факторами широкого развертывания этих инфракрасных систем стали тарифы на энергоносители и практически запрет на использование электричества для отопления. Несмотря на технологическое назначение, на то, что АСЛОТУ позволяет сэкономить в пересчете на условное топливо до 50% энергии, расходуемой на обогрев, а окупаемость с учетом положительного влияния на технологические процессы не превышает 2–3 лет, далеко не все готовы были внедрять ее на своих предприятиях или в учреждениях.
А.П. Ахрамович, Е.С. Шмелев, РНПУП «Институт энергетики Национальной академии наук Беларуси»

Продолжение читайте в сентябрьском номере журнала «Энергоэффективность»